Seildraht und Litze

Der Seildraht ist ein Rund- oder Formdraht aus Stahl, meist verzinkt, mit einem Durchmesser von 0,2 bis 5 mm. Er wird in festgelegten Festigkeitsklassen (Zugfestigkeit) hergestellt:

$\sigma_{zB} = 1370;\ 1570;\ 1770;\ 1960\ \text{N/mm}^2$

Zum Vergleich: Faserseile (aus Naturfasern wie Hanf/Sisal/Baumwolle oder Synthetikfasern wie Polyamid/Polyester/Polypropylen/Kevlar) sind biegsamer, leichter und verletzungsärmer, haben aber eine deutlich geringere Festigkeit als Drahtseile. Sie werden vor allem als Schling- und Anschlagseile sowie im Sport eingesetzt.

Bei einem Nenndurchmesser von 10 mm zeigt sich der Unterschied deutlich:

Ein Rundlitzenseil ist streng hierarchisch aufgebaut (nach VDI 2358): Mehrere Drähte werden schraubenlinienförmig um die Litzeneinlage zu einer Litze verseilt. Mehrere dieser Litzen wiederum werden um eine zentrale Seileinlage zum Seil verseilt.

Eine Litze besteht aus einer Litzeneinlage und einer oder mehreren Lagen von Runddrähten, die um die Litzeneinlage schraubenlinienförmig verseilt sind (1. Verseilvorgang).

Die Einlage bestimmt wichtige Eigenschaften:

• Fasereinlagen (Natur- oder Chemiefasern) sorgen für elastische Stützung der Litzen und speichern Schmierstoff zur Reibungsminderung.
• Stahlseileinlagen erhöhen zwar die Quersteifigkeit des Seils, führen aber zum Verlust der Innenschmierung und der elastischen Stützung.

Litzen gibt es in unterschiedlichen Querschnittsformen (nach DIN EN 12385-2): Rundlitze (mit rundem Kerndraht), Flachlitze und Dreikantlitze (mit dreieckigem Kernelement).

Die Schlagrichtung einer Litze entspricht der Windungsrichtung der Drähte in den Drahtlagen. Wichtig: Die Drähte aller Lagen einer Litze werden stets in derselben Richtung geschlagen. Man unterscheidet:

• linksgängig (s)
• rechtsgängig (z)

Für die Verseilung der Litze gibt es zwei Hauptarten:

• Standardverseilung (SV): Die Drähte benachbarter Lagen überkreuzen sich bei gleichem Schlagwinkel, aber ungleicher Schlaglänge → Punktberührung.
• Parallelverseilung (PV): Alle Drähte verlaufen parallel bei ungleichem Schlagwinkel, aber gleicher Schlaglänge → Linienberührung. PV wird in einem Arbeitsgang gefertigt.

Werden Standard- und Parallelverseilung kombiniert, entstehen Verbundlitzen (z. B. „Warrington gedeckt").

Die gebräuchlichen Parallelschlagmacharten heißen Filler, Seale, Warrington und Warrington-Seale — sie unterscheiden sich in der Anzahl und Anordnung der Drähte je Lage. Solche Litzenkonstruktionen werden über Konstruktionsformeln beschrieben, z. B.:

$1 + 6 + 6F + 12 = 19$ $1 + 9 + 9 = 19$ $1 + 6 + (6 + 6) = 19$ $1 + 7 + (7 + 7) + 14 = 36$ $1 + 6 + 12 = 19$ $1 + 6 + (6 + 6) + 16 = 35$

Die Formeln beschreiben den Lagenaufbau der jeweiligen Machart: Kerndraht plus die Drähte der einzelnen Lagen („F" bezeichnet dabei Fülldrähte, die nicht zur tragenden Drahtzahl zählen).

Bei der verdichteten Litze werden die Drähte plastisch verformt, wodurch eine geschlossenere Struktur mit flacheren Kontaktflächen an der Außenseite entsteht — im Vergleich zur konventionellen Litze mit runden Drähten.